Technologien und Prozesse

Wir verfügen über vielfältige Extrusionsanlagen, die viele Arten von thermoplastischen Polymeren verarbeiten können, und wir produzieren komplexe Profile, die auch mit Metall und Triextrusionen koextrudiert sind.

Unsere Produktionsabteilung besteht aus 14 Anlagen und 12 Ko-Extrudern, die Profile von wenigen Gramm bis zu 7 kg pro Meter, mit einer Produktionskapazität von 6.000 Tonnen, extrahieren können und kontinuierlich erweitert wird.

Eine Mischung- und Granulieranlage ermöglicht es uns, Materialien zurückzugewinnen und zu recyceln, wobei wir uns bewusst sind, wie wichtig es ist, im Sinne der Kreislaufwirtschaft nachhaltige Produktionszyklen zu fördern..

Die Anlagenausstattung und das Formulierungswissen ermöglichen Tests an neuen Materialien.

Die Form ist ein wichtiger Bestandteil des Transformationsprozesses.

Bizeta verfügt über eine Abteilung für 2D- und 3D-Design sowie eine mechanische Werkstatt mechanische Werkstatt für die Herstellung von Extrusionsformen und -Geräten, die eine hervorragende konstruktive Qualität und Ausführungsgeschwindigkeit gewährleisten.

Ein kompetentes und motiviertes Team führt den Kunden auf einen Optimierungsweg, um die beste Leistung bei minimalen Kosten zu erzielen.

Schnelle Reaktionszeiten sowie die Fähigkeit, den Produktentwicklungspfad intern zu verfolgen, garantieren die Erwartungen des Kunden.

Die Genauigkeit in der Industrialisierung garantiert nicht nur Qualität und Präzision in der Extrusion, sondern auch die Handhabung komplexer Nachbearbeitungsvorgänge wie Aufbringung von zweiseitigem Klebeband, Oberflächenbehandlung, Markierung, Stanzung, Fräsung und Imprinting.

Der Fokus auf Qualität ist für uns eine echte forma mentis.

Ein internes Charakterisierungslabor unterstützt unsere Techniker in schlanken und konsolidierte Kontrollen und Verfahren leiten unser Team bei Prozess- und Produktkontrollen.